沸石转轮吸附浓缩+RTO：
沸石转轮吸附浓缩+RTO基本构思是：采用沸石转轮吸附分离法对低浓度、大风量工业废气中的VOCs进行分离浓缩，对浓缩后的高浓度、小风量的污染空气采用蓄热式热氧化法进行分解净化。

工作原理

沸石转轮利用沸石（Zeolite）分子筛为吸附材料，分子筛可吸附过滤比空气分子大的有机物，而空气直接通过。具有蜂窝状结构的沸石转轮被安装在分隔成吸附、再生、冷却三个区的壳体中，在调速马达的驱动下以每小时1～6转的速度缓慢回转。含有VOCs的污染空气由风机送到沸石转轮的吸附区，有机废气在通过沸石转轮蜂窝状通道时，所含VOCs成分被沸石分子筛所吸附，空气得到净化。随着吸附转轮的回转，接近吸附饱和状态的吸附转轮进入到再生区，在与高温再生空气接触的过程中，VOCs被脱附下来进入到再生空气中，沸石转轮得到再生。再生后的沸石转轮经过冷却区冷却降温后，返回到吸附区，完成吸附/脱附/冷却的循环过程。

结构说明

沸石转轮由波浪形的水平陶瓷纤维或者玻璃纤维材料粘接的蜂窝结构卷绕而成。在陶瓷纤维/玻璃纤维蜂窝结构涂覆有吸附VOCs的沸石。沸石的硅氧四面体和铝氧八面体组成四元环和六元环形成孔道结构，具有巨大的内表面积和吸附力，可以高效地吸附低浓度气体中的有机挥发物，从而净化空气。 

产品优势

1、沸石转轮热稳定性好，吸附、脱附速率快，脱附解析完全，使用寿命长达10年。

2、沸石转轮设备阻力小，吸附剂的利用率高，运行成本低；脱附的废气浓度稳定，便于控制；结构紧凑，设备体积和占地面积小。

3、RTO安全可靠、操作简单、维护方便，运行费用低，热效率95%，VOCs净化效率高达98.5%。

4、采用热风复式循环系统，热效率高，能量损失少，实现了脱附吸热与燃烧放热的热平衡，即燃烧与脱附过程不耗用外加热能，因此能耗特别低。

5、可编程自动化控制，触摸屏实时监控、记录，系统设有自动监视记录读取系统，用电脑及连接线可随时得到设备运行的有关数据，包括时间、脱附温度、燃烧温度等。

适用范围

主要针对大风量、低浓度的有机废气，经吸附净化并脱附后转换成小风量、高浓度的有机废气，对其进行热氧化处理，并将有机物燃烧释放的热量有效利用。

● 各种喷漆车间（汽车制造、造船、自行车制造、飞机制造、金属制品等）的排气处理

● 各种印刷车间（凹版印刷、建筑装潢材料印刷、其他各种印刷过程）的排气处理 

● 铝型材生产、镀膜加工工艺等的排气处理 

● 各种电子制品制造过程的排气处理 

● 半导体集成电路、液晶显示屏（LCD）制造过程的排气处理 

● 锂离子电池制造（电极形成工序、电解液充填工序）过程的排气处理 

● 树脂、橡胶、轮胎等制品生产过程的排气处理 

● 汽车维修店面、服装干洗店等分散源挥发性有机物排气处理 

● 废气中含有氮、硫、氯等杂质的排气处理